什么是MES系统：MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、设备管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
企业面对以下车间管理的典型问题，该如何解决：
1、同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误？
2、生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？影响设备生产潜能的最主要原因是：设备故障？调度失误？材料供应不及时？工人培训不够？还是工艺指标不合理？
3、出现用户产品投诉的时候，能否根据产品文字号码追溯这批产品的所有生产过程信息？能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数？
4、能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中？
5、目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？要分别供应给哪些供应商？何时能够及时交货？
6、过去12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么？次品数量各是多少？
MES的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。
MES系统软件基本功能：
在可伸缩性上，MES系统软件采用SOA耦合应用集成技术，实现组件化相互协同工作，可快速响应需求变化；
在精确上性，制造执行系统采集从接受订单到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息；
在开放性上，制造执行系统整合数据、集成、应用三方面，可即时解决实际生产过程中各种资源无缝链接；
在承接性上，系统可将上层ERP系统决策管理与下层协调/跟踪并监控趋势的执行层二者有机联系起来，发挥信息桥梁作用。
此外，系统支持安全管理与安全集成，可应对关键挑战与风险，保证生产顺畅。
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